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一、電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行實(shí)訓(xùn)臺(tái)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行實(shí)訓(xùn)臺(tái)采用大眾AJR型式發(fā)動(dòng)機(jī),整套實(shí)物對(duì)象包括了發(fā)動(dòng)機(jī)總成、供油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、儀表總成、防盜系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等,能清晰展示發(fā)動(dòng)機(jī)和各零部件的外形、安裝位置及連接關(guān)系,使學(xué)生對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)有更為直觀的認(rèn)識(shí)。
發(fā)動(dòng)機(jī)可正常起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、加速,基本參數(shù)與原車一致??衫闷噷S媒獯a器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)流和靜態(tài)故障代碼,也可利用汽車專用萬(wàn)用表或汽車專用示波器等檢測(cè)儀器在相應(yīng)的檢測(cè)插孔上直接檢測(cè)動(dòng)態(tài)或靜態(tài)信號(hào)。本裝置可設(shè)置多種類型的故障,包括電路、氣路和油路故障,完成對(duì)學(xué)生的綜合技能考核。
本裝置適合高職、職業(yè)技工類學(xué)校、職教中心等開設(shè)的汽車運(yùn)用、汽車維修等專業(yè)以及汽車維修工等相關(guān)工種的汽車教學(xué)培訓(xùn)。
二.電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行實(shí)訓(xùn)臺(tái)結(jié)構(gòu)組成
發(fā)動(dòng)機(jī)總成、原車發(fā)動(dòng)機(jī)控制電腦、防盜電腦、組合儀表、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行所有相關(guān)的原車附件、故障模擬考核和排除系統(tǒng)、原車電路原理圖板及檢測(cè)端子、60AH大容量蓄電池、大容量不銹鋼油箱、發(fā)動(dòng)機(jī)加速機(jī)構(gòu)、控制面板柜、可移動(dòng)臺(tái)架、臺(tái)架電源總開關(guān)、原車故障檢測(cè)通訊的診斷座、散熱系統(tǒng)、臺(tái)架操作說(shuō)明書、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書等附件。
各傳感器及執(zhí)行器安裝數(shù)字顯示表、臺(tái)架安裝燃油壓力表與真空表、帶鎖止萬(wàn)向的腳輪、兩側(cè)圓形鋼管護(hù)手、臺(tái)架高溫及轉(zhuǎn)動(dòng)等部位加裝防護(hù)裝置。
三.電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行實(shí)訓(xùn)臺(tái)主要用途
1.適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)理論和維修實(shí)訓(xùn)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要。
2.適用于各類型院校及培訓(xùn)機(jī)構(gòu)對(duì)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)模塊各單元教學(xué)需要。
3.適用于汽車?yán)韺?shí)一體化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
4.適用于現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)的教學(xué)模式的教學(xué)需要。
5.適用于行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)模式的教學(xué)需要。
6.適用于工藝化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
7.適用于三位一體化(課堂、現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)有機(jī)融合)教學(xué)模式的教學(xué)需要。
8.適用于模塊化教學(xué)模式的教學(xué)需要。
9.適用于汽車職業(yè)技能鑒定考核的需要。
10.適用于各模塊的結(jié)構(gòu)與原理認(rèn)知、功能動(dòng)態(tài)演示、故障模擬與考核、故障檢測(cè)與維修、故障診斷與排除等教學(xué)需要。
四.電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行實(shí)訓(xùn)臺(tái)功能特點(diǎn)
1.真實(shí)可運(yùn)行的電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī),充分展示電控汽油發(fā)動(dòng)機(jī)的組成結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程,發(fā)動(dòng)機(jī)可進(jìn)行起動(dòng)、加速、減速等正常工況的實(shí)踐操作。
2.實(shí)訓(xùn)臺(tái)由發(fā)動(dòng)機(jī)總成及運(yùn)行附件的固定臺(tái)架和運(yùn)行檢測(cè)控制面板臺(tái)架兩部分組成。
3.實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板上繪有彩色UV平板噴繪電路圖,學(xué)員可直觀對(duì)照電路圖和發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)物,認(rèn)識(shí)和分析控制系統(tǒng)的工作原理;面板采用4mm厚耐腐蝕、耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的鋁塑板,表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理;面板打印有彩色系統(tǒng)電路圖。
4.實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板上安裝有檢測(cè)端子、可直接在面板上檢測(cè)各傳感器、執(zhí)行器、發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元管腳的電信號(hào),如電阻、電壓、電流、頻率信號(hào)等。
5.設(shè)備檢測(cè)面板正前方底座上配有20cm的鋼制臺(tái)面,方便放置資料、檢測(cè)儀器等。
6.實(shí)訓(xùn)臺(tái)面板上安裝有汽車儀表、燃油壓力表、真空壓力表,可實(shí)時(shí)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速等參數(shù)變化;
7.實(shí)訓(xùn)臺(tái)安裝有診斷座,可連接專用或通用型汽車解碼器,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)進(jìn)行讀取故障碼、清除故障碼、讀取數(shù)據(jù)流等自診斷功能。
8.實(shí)訓(xùn)臺(tái)配備有電源總開關(guān)、防護(hù)保護(hù)裝置。
9.實(shí)訓(xùn)臺(tái)底座采用鋼結(jié)構(gòu)焊接,正前方/兩側(cè)焊接圓形護(hù)手桿,表面采用噴涂工藝處理,帶自鎖腳輪裝置,移動(dòng)靈活,安全可靠、堅(jiān)固耐用。
五、智能無(wú)線考核系統(tǒng)功能
采用雙模式故障設(shè)置系統(tǒng):數(shù)字鍵盤故障設(shè)置系統(tǒng)和無(wú)線網(wǎng)絡(luò)智能化故障設(shè)置系統(tǒng)(包含在無(wú)線網(wǎng)絡(luò)智能化考評(píng)系統(tǒng)中)。數(shù)字觸摸鍵盤故障設(shè)置系統(tǒng)采用0-9數(shù)字鍵盤,輸入故障代碼數(shù)字后既可完成故障設(shè)置,顯示故障代碼,可以任意設(shè)置故障;
智能考核系統(tǒng)是通過(guò)計(jì)算機(jī)控制、采集所有教學(xué)設(shè)備的所有故障的教學(xué)系統(tǒng),并且可以管理學(xué)生信息,分?jǐn)?shù)自動(dòng)計(jì)算,考核設(shè)備可以任意分配給每個(gè)學(xué)生,自動(dòng)傳輸學(xué)號(hào),允許學(xué)生分批考核并具有單機(jī)模式與多機(jī)模式考核,可以任意組合或設(shè)置設(shè)備故障,操作單元采用中文人機(jī)對(duì)話,允許聯(lián)網(wǎng)考核或脫機(jī)考核。學(xué)生與老師操作簡(jiǎn)單方便。
A.教師操作
聯(lián)網(wǎng)考核
使用密碼登錄系統(tǒng),設(shè)置數(shù)據(jù)庫(kù)路。系統(tǒng)測(cè)試(查詢?cè)O(shè)備),學(xué)生庫(kù)設(shè)置 ,題庫(kù)與題庫(kù)等級(jí)設(shè)置,學(xué)生鍵盤設(shè)置,考核故障發(fā)布 考核試卷提取與存儲(chǔ)
考核時(shí)間設(shè)置與啟動(dòng),考核成績(jī)查詢,考核成績(jī)打印,登錄密碼修改與恢復(fù)
脫機(jī)考核,教師登錄,故障設(shè)置與恢復(fù),時(shí)間設(shè)置,設(shè)備號(hào)設(shè)置,考核開始
B.學(xué)生操作 學(xué)號(hào)查詢,故障解除,時(shí)間查詢 ,分?jǐn)?shù)查,設(shè)備號(hào)查詢
六.技術(shù)規(guī)格
1、工作電源:直流12V(蓄電池:60AH 12V)
2、燃油標(biāo)號(hào):依發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)
3、油箱容積:10L
4、工作溫度:-40℃~+50℃
5、鋼管:40*40*3mm
6、面板機(jī)柜:1.5mm冷板沖壓成形,背面設(shè)置維修門;
7、外形:1500*1000*1700mm(長(zhǎng)*寬*高)
七.使用環(huán)境
室外溫度 | -50℃~50℃ |
交流電源 | 配套蓄電池的充電機(jī) |
工作電源 | 12V/60AH蓄電池 |
排污配套 | 實(shí)訓(xùn)場(chǎng)所另配套發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣排污裝置 |
氣壓配套 | 無(wú) |
冷卻系統(tǒng) | 1.冷卻系統(tǒng)液位正常 2.建議用戶使用發(fā)動(dòng)機(jī)專用冷卻液 3. 冬天使用發(fā)動(dòng)機(jī)專用防凍劑 |
油料配套 | 1.汽油發(fā)動(dòng)機(jī)專用潤(rùn)滑油 2.92#汽油 |
電解液 | 配套蓄電池使用 定期檢查蓄電池的電解液液位 |
八.教學(xué)項(xiàng)目
序號(hào) | 教學(xué)項(xiàng)目 | 項(xiàng)目描述 |
一 | 結(jié)構(gòu)與原理認(rèn)識(shí) | 1.結(jié)構(gòu)與原理認(rèn)知 2.結(jié)構(gòu)與原理了解 3.配合教學(xué)資料使用 |
二 | 結(jié)構(gòu)與原理講授 | 1.結(jié)構(gòu)與原理講授 2.配合教學(xué)資料使用 |
三 | 理論與實(shí)踐同步 | 1.結(jié)構(gòu)與原理認(rèn)知 2.結(jié)構(gòu)與原理了解 3.結(jié)構(gòu)與原理講授 4.理論與實(shí)踐同步實(shí)際操作 5.傳感器及工作線路檢測(cè) 6.執(zhí)行器及工作線路檢測(cè) 7.防盜系統(tǒng)匹配(個(gè)別發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)不同,可能有所變動(dòng)) 8.故障碼及數(shù)據(jù)流的檢測(cè) 9.執(zhí)行元件匹配操作(個(gè)別發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)不同,可能有所變動(dòng)) 10.執(zhí)行器與傳感器波形的檢測(cè) 11.發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元ECU的檢測(cè) 12.配合教學(xué)資料使用 |
四 | 演示與觀摩實(shí)訓(xùn) | 1.演示與觀摩實(shí)訓(xùn) 2.結(jié)構(gòu)與原理了解 3.結(jié)構(gòu)與原理講授 4.配合教學(xué)資料使用 |
五 | 拆裝與維護(hù)實(shí)訓(xùn) | 1.傳感器的拆裝 2.執(zhí)行器的拆裝 3.發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)維護(hù) 3.1火花塞的更換 3.2空氣濾清器的更換 3.3燃油濾清器的更換 3.4機(jī)油濾清器的更換 3.5機(jī)油的更換 3.6發(fā)電機(jī)皮帶的更換與調(diào)整 3.6正時(shí)皮帶的更換與調(diào)整 4.配合教學(xué)資料使用 |
六 | 檢測(cè)與維修實(shí)訓(xùn) | 1.傳感器及工作線路檢測(cè)與維修 2.執(zhí)行器及工作線路檢測(cè)與維修 3.ECU 各端子檢測(cè)與維修 4.執(zhí)行器與傳感器波形的檢測(cè) 5.發(fā)動(dòng)機(jī)防盜系統(tǒng)及工作線路檢測(cè)與維修 6.氣缸壓力的檢測(cè) 7.燃油壓力的檢測(cè) 8.真空度的檢測(cè) 9.點(diǎn)火正時(shí)的檢測(cè) 10.燃油噴射系統(tǒng)的檢測(cè)與維修 11.進(jìn)氣控制系統(tǒng)的檢測(cè)與維修 12.點(diǎn)火控制系統(tǒng)的檢測(cè)與維修 13.排放控制系統(tǒng)的檢測(cè)與維修 14.故障碼的檢測(cè) 15.數(shù)據(jù)流的檢測(cè) 16.ECU的模擬仿真與實(shí)際測(cè)試 |
七 | 故障模擬與考核 | 1.傳感器故障模擬與考核 2.執(zhí)行器故障模擬與考核 3.防盜系統(tǒng)故障模擬與考核 4.ECU線路故障模擬與考核 5.故障模擬與考核數(shù)量:1-36個(gè)節(jié)點(diǎn)(常規(guī)) 6.故障模擬與考核類型:①線路開路(常規(guī));②信號(hào)短路;③信號(hào)偏離; 7.故障模擬與考核系統(tǒng),可根據(jù)用戶實(shí)際使用進(jìn)行調(diào)整。 8.汽車職業(yè)技能考核強(qiáng)化實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 9.汽車職業(yè)技能考核-發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷與排除等內(nèi)容專項(xiàng)考核 |
八 | 故障診斷與排除 | 1.傳感器故障診斷與排除 2.執(zhí)行器故障診斷與排除 3.防盜系統(tǒng)故障診斷與排除 4.ECU線路故障診斷與排除 5.燃油噴射系統(tǒng)故障診斷與排除 6.進(jìn)氣控制系統(tǒng)故障診斷與排除 7.點(diǎn)火控制系統(tǒng)故障診斷與排除 8.排放控制系統(tǒng)故障診斷與排除 9.故障碼故障診斷與排除 10.電控系統(tǒng)電路故障診斷與排除 11.發(fā)動(dòng)機(jī)油電路系統(tǒng)綜合故障診斷與排除 |
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